ZY(Q)2-ST型双室真空渗碳炉是一台双室油淬(气淬)带低压渗碳功能的真空炉,主要适用于工具钢、模具钢、轴承钢、弹簧钢等材料的真空淬火及20CrMnTi、20#钢等低碳合金钢零件的真空渗碳和淬火热处理。
控制方式:工控机系统,淬火及渗碳过程全自动(手动)完成。
工艺介质:渗碳采用乙炔,扩散采用高纯氮气。
可选择性:可双室气淬、双室油淬或者三室油气淬的淬火方式;乙炔真空渗碳还可增加渗氮、碳氮共渗功能。
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控制方式:工控机系统,淬火及渗碳过程全自动(手动)完成。
工艺介质:渗碳采用乙炔,扩散采用高纯氮气。
可选择性:可双室气淬、双室油淬或者三室油气淬的淬火方式;
乙炔低压真空渗碳的优点:
碳的传递速率高;
处理周期短;
不产生炭黑和焦油;
实现了均匀和高品质渗碳;炉子装炉量大,生产效率高;
克服内氧化弊端;油淬、气淬后光亮度高;
采用电镀铜、镍等镀层和特殊涂料,可实现选择性渗碳;The use of electro-copper plating,nickel plating and other
无热辐射、无火焰、无废气;
乙炔真空渗碳典型案例
1.柴油机喷油嘴乙炔真空渗碳气淬处理:
喷油嘴的材料为低合金铬镍钢,要求进行均匀渗碳。渗碳设备为双室真空气淬渗碳炉。渗碳温度910°C,渗碳后于860°C在淬火室 中6-10bar压力的氮气快冷淬火,170 °C回火。
处理结果:表面硬度HV1760,心部硬度HV1450,渗层硬度分布平缓;渗碳层深度0.6mm,喷嘴截面上内外深层深度差为 0.1mm。工件经过气淬后清洁白亮,不需要再进行清洗。同时,这种处理克服了气体渗碳常见的内氧化弊病。
2.粉末冶金齿轮乙炔真空渗碳油淬处理:
齿轮材料成分为0.35%C、0.5%Mn的GrMo钢。
技术要求:表面硬度>HV1700.齿周含碳量为1.0%;淬硬层深度为0.35mm。
处理参数:渗碳温度900°C,渗碳时间≈70min,油淬,160°C回火。
处理结果:表面硬度HV1780,淬硬深度0.4mm,心部硬度HV1300。
型号 | 有效区(mm) | 装炉量(kg) | 炉温均匀性(℃) | 压升率 (Pa/h) | 高温度(℃) | 加热功率(kw) | 限真空度(Pa) | 气冷压强(bar) |
ZYQ2-40ST | 450x300x300 | 80 | ±5 | 0.5 | 1320 | 40 | 4x10-1 | 2 |
ZYQ2-65ST | 600x400x400 | 150 | ±5 | 0.5 | 1320 | 80 | 4x10-1 | 2 |
ZYQ2-80ST | 700x500x500 | 250 | ±5 | 0.5 | 1320 | 120 | 4x10-1 | 2 |
ZYQ2-150ST | 900x700x600 | 500 | ±5 | 0.5 | 1320 | 150 | 4x10-1 | 2 |
ZQ2-150ST | 900x700x600 | 500 | ±5 | 0.5 | 1320 | 240 | 4x10-1 | 6、10、12 |
ZQ2-220ST | 1200x800x700 | 800 | ±5 | 0.5 | 1320 | 300 | 4x10-1 | 6、10、12 |

车间装配图

客户现场图

